Flere trin Kort sti Tørret film Molecular Distillation Machine
| Traditionel destillation | Kort sti molekylær destillation |
| Kogepunktforskelle | Den gennemsnitlige frie vejforskel i molekylær bevægelse |
| Almindeligt tryk eller vakuum | Høj vakuum (normalt 10 ~ 0,1pa) |
| Højere end kogepunktet | Lavere end kogepunkt (ca. 50 ~ 100 ℃) |
| Lang | Kort (normalt flere sekunder) |
| Lav | Høj |
| Normalt materiale | Termosensitivt materiale |
● Driftstemperaturen er lav (lavere end kogepunkt), med højt vakuum (ingen belastning ≤1pa), opvarmningstid er kort (flere sekunder), således forekommer der ingen termisk nedbrydning, og effektiviteten af adskillelse er høj. Specielt er det tilpasset adskillelse af højt kogepunkt, termosensitive og lette oxiderede spørgsmål.
● Fjernelse af lavt molekyle -materiale (fjernelse af lugt), tungt molekyle materiale (Decolor) og urenheder i blandingen.
● Forløbet af molekylær destillation er en fysisk adskillelse, der forhindrer adskilte produkter fra forurening, især med den oprindelige kvalitet af naturlig ekstraktion.
● Olie diffusionspumpe med unikke dyser har et meget højt komprimeringsforhold, og bagtrykket kan nå mere end 160 PA, energieffektivitetsforholdet forbedres.
| Anvendelse | Typisk materiale |
| Kemisk industri og kosmetik til daglig brug | Forskellige olier og æteriske olier,Rosmarin essentiel olie, lanolin, lanonol, naturlige planteekstrakter, proteinhydrolysat, antiseptisk stof osv. |
| Farmaceutisk | Aminosyreestere, glukosederivater, solanesol,Perilla alkohol/ dihydro kuminylalkohol, lycopen, hvidløgsolie/ nervonsyre/ selakolsyre, terpenoid,Urteolie, syntese og naturlige vitaminer (A -vitamin, vitamin E,Tocopherol, ß -caroten),palmeolie / carotenoid / carotinoidosv. |
| Tilsætningsstoffer | Fedtsyrer/FFA og deres derivater,Fiskeolie-raffinering/ω-3/DHA+EPA, Squalen,Riseklinolie,Perilla frøolie/a-linolensyre, kokosnøddeolie/C8 olie/MCT-olie, forskellige smag, krydderier osv. |
| Plast tilsætningsstof | Epoxyharpiks, phenolharpiks, isocyanat, blødgører, akrylat, polyether, olefinoxid osv. |
| Pesticid og overfladeaktivt middel | Permethrin, piperonylbutoxid, omethoat, alkylpolyglycosid/APG, erucylamid, oleamid osv. |
| Mineralolie | Syntetisk smøreolie og smøremidler, parolin, tjære, asfalt/tonehøjde, spildolieudvinding osv. |
Bemærkning: Produkter med fed skrift er det højværdi-tilføjede produkt.
1) Hvad bestemmer proceskapaciteten for en molekylær destillationsmaskine?
Den vigtigste determinant er fordampningsområdet, der kaldes som effektivt fordampningsområde/EØS. Normalt er vi i stand til at producere fra 0,1 m² ~ 30 m².
Derefter påvirker vakuumtilstanden og egenskaberne ved fodringsmaterialet også proceskapaciteten. Så hvis vi ignorerer forskellens fodringsmateriale for at definere en bestemt proceskapacitet, er det ikke praktisk.
I teorien er behandlingskapaciteten som følger: Fodringshastighed pr. Kvadratmeter i timen er 50-60 kg (tag udstyret over 2 kvadratmeter som et eksempel og i henhold til forskellige materialegenskaber)
2) Hvorfor har vi brug for en molekylær destillationsmaskine med flere trin, hvad er forskellen fra et enkelt trin en?
I henhold til faktiske behov kan maskinen variere fra et trin til flere trin '(hvert trin er en fordamper og relaterede understøttelsesfaciliteter). Faserne er forbundet i serie, og arbejdsopgaverne i hvert trin er forskellige. Såsom deodorisering, ekstraktion af forskellige komponenter eller øger gradvist produktrenheden.
Derudover kan de flere trin molekylær destillationsmaskine nå en balance i vakuumtilstanden. Det kan nå en høj produktrenhed bare med en pas. Mens et enkelt trin har brug for flere pas og bør være rent efter hver pas. Derfor vedtages den enkelte fase -maskine normalt i F & U- eller pilotskalaproduktion, mens der anvendes en molekylær destillationsmaskine med flere trin i kommerciel produktion.
3) Som en Ender -bruger, hvordan vælger man en flere trin molekylær destillationsmaskine?
Behandlingskapaciteten bestemmer fordampningsområdet. Produktkarakteristika bestemmer fremstillingsmaterialet (uanset om der er nogen korrosion osv.). Adskillelsesindholdet og kravet om opnåelse bestemmer stadierne og konfigurationen (såsom skraberdesign, vakuumkonfiguration, kold fælde, kølekraft, opvarmningseffekt osv.).
Så en molekylær destillationsmaskine med flere trin er et brugerdefineret produkt. Som producent skal have en god forståelse af materialet, før han designer og producerer det.
Heldigvis har vi et stort teknisk supportteam og erfarne ingeniører, der kan hjælpe dig med at forstå dit produkt og dit krav. For specielle materialer leverer vi også en kortstatedestillationsforsøgstjeneste.
4) Er det en nøglefærdig maskine?
Ja! Det er en nøglefærdige maskine, der leveres med alle de understøttende faciliteter såsom varmeapparat, køler og vakuum
